玻璃窑炉自控系统是一种自动控制技术,通过计算机集成控制系统来实现对玻璃窑炉的自动化控制。玻璃窑炉自控系统的成功应用,为玻璃工业的发展、提高产量、质量、降低能耗、保护环境、实现企业自动化、信息化管理起到了重要作用,被广泛应用于玻璃工业生产之中。
玻璃窑炉自控系统工艺的基本原理:
1.检测控制:通过传感器对环境变化实时监测,即时记录与检测出现的异常情况。
2.数据处理:对传感器采集到的数据进行处理分析,即时反馈数据给控制系统,根据处理结果调整工艺参数,自动控制。
3.制造信息反馈:从控制系统处获取实时数据,对玻璃窑炉运行状态进行监测、分析、调整,保证玻璃生产的稳定性。
4.自动报警:当玻璃窑炉内出现异常情况时,控制系统可以自动检测、警报、预警等,提醒人员及时处理异常情况。
5.为控制人员提供清晰、可靠的工艺控制界面,方便操作管理。
玻璃窑炉自控系统工艺的优点:
1、提高了生产效率,降低了生产成本,将稳定性、可靠性提高到了一个新的高度。
2、消除了人为因素的干扰,提高了生产质量,避免了出现甚至导致大面积中断生产的事故。
3、自控系统能够对玻璃窑炉的工作状态进行实时监控和分析,发现问题及时进行处理,防止事故的发生,提高了安全性。
4、自控系统能够实现信息化、自动化的管理,降低了人工的介入,大大提高了企业的管理效率。
5、自控系统是以提高生产的质量和效率,减少能源的消耗和污染的综合体现,对环境也起到了保护作用。