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南京佰盛玻璃技术有限公司、南京佰盛窑炉工程有限公司分别成立于2006年2月和2014年元月。是一家专业从事玻璃工厂(窑炉)设计、窑炉(设备)施工安装及玻璃生产技术服务的专业公司。公司主要服务平板玻璃、光伏压延玻璃、电光源玻璃、日用玻璃、水玻璃及陶瓷熔块生产线的玻璃工厂设计、玻璃工程安装施工、点火烤窑、包投产及相关技术培训、技术服务.玻璃窑炉冷热修的专业公司。
玻璃窑炉分为2重类型，均包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供气4个部分。
折叠坩埚窑
窑膛内放置单只或多只坩埚。坩埚窑(图1坩埚窑结构示意)中玻璃熔制的各阶段(熔化、澄清、均化、冷却)在同一坩埚中随时间推移依次进行，窑内温度制度随时间推移变动。成型时，用人工从坩埚口取料，再进行吹制、压制、拉引、浇注等，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。坩埚材质以粘土居多，也有用铂的。形状有开口和横口(闭口)两种。开口坩埚的坩埚口朝向窑膛，能直接得到窑墙及热源辐射和传递的热能;横口坩埚的坩埚口朝向窑外,要通过坩埚壁间接取得热量，能避免窑内气氛对玻璃液的影响和污染。坩埚窑适用于熔制产量小、品种多或经常更换料种的玻璃。
2. 折叠池窑
窑膛包含一耐火材料砌筑的熔池，配合料投入窑池内熔化。池窑有间歇式和连续式两种。间歇式池窑又称日池窑，一般较小，熔池面积仅几平方米。熔制过程完成后,从取料口取料,大多采用手工或半机械成型。适用于生产特种玻璃。绝大多数池窑属于连续式(图2连续式池窑结构示意),各个熔制阶段在窑的不同部位进行。各部位的温度制度是稳定的。配合料由投料口投入，在熔化部经历熔化和玻璃液澄清、均化的行进过程，转入冷却部进一步均化和冷却，继而进入成型部最后均化(包括玻璃液温度均化)和稳定供料温度。由于池窑靠近底部玻璃液温度低而呈滞流状态，因此窑池玻璃液总容量大于作业玻璃量，连续作业的加料量与成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用连续机械化成型。池窑的规模以熔化部面积(m□)表示。生产瓶罐玻璃的大型池窑熔化部面积达150m□以上，生产能力通常可达到300~400t/24h，熔化率可达2.5~3t/24h□m□。连续式池窑容量大，相对散失热少，热效率明显高于坩埚窑，适于大批量高效率的连续性生产。
公司专业技术人员侧重浮法、平拉（格法）玻璃、压延玻璃及光伏压延玻璃生产线的设计及生产技术，对60t/d至600t/d级，从马碲焰、横火焰窑炉，都进行了大胆的创新改造。近年来，大型浮法及压延玻璃窑炉的冷修、烤窑、热保温及窑炉热修，是公司主打的工程项目。
公司专有技术:节能窑炉设计技术，窑炉冷修胸墙挂勾砖顶换，大碹整体提升下降技术，“L”型吊墙设计安装，低投入原料自动配料系统。公司以“科技、创新、服务”为宗旨，为客户创造价值。欢迎新老客户前来洽谈：13851918072。
