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玻璃窑炉产生问题的情况下就需要开展玻璃窑炉热修工程，长期不换相将造成两边储热室溫度不匀称。换相常见故障修补后，必须调节换相時间，使两边溫度匀称后，再修复到常规的回转時间。假如在换相全过程中出现异常，则手动式实际操作换相，换向后再搜索缘故。假
发布时间：2022-02-28 点击次数：92
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玻璃窑炉设计加强均化：均化是危害产品品质的主要全过程。现阶段，均化全过程通常处在“先天发育不足、后天性失衡”的情况。相互配合料入窑后很难维持混和后的匀称水平导致了构成的不匀称。夹层玻璃液的热通过性和窑向四周的导热导致了溫度上的不匀称。仅仅依
发布时间：2022-02-21 点击次数：119
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玻璃窑炉热修工程时，放空玻璃，做好已对损坏窑底区域清理工作，通过喷枪把预定数目耐火骨料用气流输出送到窑底损坏部位。同样，直到厚度为止。这种方法还以用于玻璃不被放空情况下操纵。或者把窑炉玻璃放空，然后窑底腐蚀打不位或“凹处”部位钻孔，把这些较
发布时间：2022-01-10 点击次数：120
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玻璃熔窑某些部位经过长时间使用，侵蚀严重，影响生产，日常维护又不能达到改善的目的时，就要在保持窑炉运行状态下进行短时间抢修(热修)。窑炉热修工程是窑炉维护的延续，是延长窑龄的一种强制性措施。大碹修补，外敷法，若大碹大面积发红，侵蚀较严重时，
发布时间：2021-12-20 点击次数：286
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玻璃窑炉热修工程：窑炉热修延长窑炉寿命，降低生产损失。在玻璃、炼焦、炼钢等行业，当炉窑被点燃使用后，由于其特殊性-般都是长达数年到几十年不停炉生产，因此炉窑生产线状态的好坏直接影响企业的经济效益。但炉窑在冶炼生产过程中，会由于各种原因其内部
发布时间：2021-12-07 点击次数：160
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玻璃窑炉在维修的时候，需要专业的维修人员，身穿防化服，耐的高温，在短暂的时间内将将窑炉维修好，从而达到焊补和热修的效果，目前全国这种维护人员并不多，玻璃窑炉热修工程需要专业培训，并且冒着危险，危险系数还很高。对于炼钢窑炉，焦化窑炉，玻璃窑炉
发布时间：2021-12-01 点击次数：113
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玻璃液沿着耐火材料流动时具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一条条沟槽，这是机械磨损。主要磨损部位在玻璃液面处。另外，在循环液流流动处(特别是液流紊乱处)也明显可见。当液面波动及液流变化(如受温度波动影响)时，磨损加剧。裂损主要发生在烤窑阶段
发布时间：2021-11-23 点击次数：104
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玻璃窑炉工程由于烤窑或操作不当，使上部结构发生开裂、塌落等，可用硅质热补料或同质材料热喷补。玻璃熔窑某些部位经过长时间使用，侵蚀严重，影响生产，日常维护又不能达到改善的目的时，就要在保持窑炉运行状态下进行短时间抢修(热修)。热修是窑炉维护的
发布时间：2021-11-16 点击次数：110
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玻璃窑炉工程蓄热室格子砖的热修：由于选用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖等，蓄热室格子茂已可以使用一个窑期。目前，蓄热室主要存在的问题是粉料被熔化成瘤子后对格子体的堵塞，蓄热室热修的主要内容就是保持格子体的畅通无阻。清除蓄热
发布时间：2021-11-08 点击次数：113
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玻璃窑炉工程蓄热室格子砖的热修：由于选用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖等，蓄热室格子茂已可以使用一个窑期。目前，蓄热室主要存在的问题是粉料被熔化成瘤子后对格子体的堵塞，蓄热室热修的主要内容就是保持格子体的畅通无阻。清除蓄热室粉
发布时间：2021-11-01 点击次数：105
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玻璃窑炉施工中耐火材料的种类包括一些定性的如：酸性的二氧化硅、硅砖、粘土砖(SiO2＞90％、半酸性)，碱性的高铝砖，中性的镁制耐火材料、白云石砖。不定型的如捣打料、浇注料、喷涂料、可塑料。玻璃窑炉内衬的氧化物，溶剂及腐蚀性气体对内衬的侵蚀
发布时间：2021-10-26 点击次数：141
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玻璃窑炉设计节能，窑体保温。为不断提升保温效果。窑体保温的改进方向是搞多层组合型保温层，采用复合式隔热材料，发展散状混凝土型隔热材料，研制与各种耐火材料配套的密封料等等。窑炉的大型化。窑体保温。必须要使用优质硅砖，与硅砖接触的隔热层必须采用
发布时间：2021-09-07 点击次数：154
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热熔玻璃也叫热熔立体吸音玻璃，是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态（加热温度一般在750摄氏度），使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价
发布时间：2021-08-05 点击次数：138
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玻璃窑炉设计公司来给大家说说玻璃发霉的过程。当钠钙玻璃存放潮湿环境中时，水或潮气会从吸附在玻璃表面，渐渐地向玻璃内扩散，当表面层中的可溶性硅酸钠(Na2SiO3)被水解后，再接触到由水(H2O)与二氧化碳(CO2)形成的碳酸(H2CO3)，
发布时间：2021-07-13 点击次数：195
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解决玻璃加工中的划伤的问题，要从生产过程的每一个环节进行把关，制订正确合理的工艺操作制度同时，要强化管理，提高每一个员工的质量意识，使每一个员工都养成良好的工艺操作习惯。另外，玻璃窑炉施工生产的全过程施行要自检，互检，专检三检相结合的检验制
发布时间：2021-07-01 点击次数：132
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玻璃窑炉设计电极水套的问题在电极的推进过程。依照电极的推进设计，一般每3个月需要推进一次，每7年才推进一次，如FIC设计的浮法窑炉中。推进时间差异如此大，主要是由于玻璃种类，熔化率，特别是推进设计结构决定的。电极水套通常损坏在推进过程中，原
发布时间：2021-06-04 点击次数：182
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玻璃窑炉设计的空间火焰和砌体的温度与液面上的温度分布密切相关。液面上的高温度至少要达到规定产量和熔制工艺要求并且还要要保证空间耐火材料长期安全使用，同时还要要避免马蹄形火焰容易出现局部过热的现象。由于窑炉火焰长度和硅酸钠融化过程中是并行的，
发布时间：2021-05-19 点击次数：253
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玻璃液温度提高后就可加快熔化速度、缩短熔化时间，也就提高了产量降低了单耗。消除液面附近“冷气”膜。要注意小炉底板离液面高度和火焰喷出角度。还可考虑采用吹氧助熔措施（国外以195-500米/秒速度吹入氧后，加快了传热速度，液面附近的火焰温度提
发布时间：2021-04-08 点击次数：185
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高硼硅玻璃由于该比例的热膨胀系数较低，所以能承受比普通玻璃更高的温度。同时该玻璃能接受高达200度的温差，因此将其放入冰箱并取出后不会破裂。所以不同领域的行业，会使用该玻璃进行午餐盒及其他经常进入微波炉和烤箱的产品。它不会像普通玻璃一样在恶
发布时间：2021-03-23 点击次数：161
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玻璃窑炉设计关键点是窑炉的电极排列和功率分布，对硼硅酸盐玻璃和有色玻璃的窑炉的电极排列是为了加强池底的能量，对为了增加产量或调节产量的玻璃窑炉电极排列是为了加强玻璃液的对流，布置于池底的电极通电后，处于熔融状态的玻璃液为一导体。玻璃液面以上
发布时间：2021-03-08 点击次数：148
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