玻璃加工中划伤问题

解决玻璃加工中的划伤的问题，要从生产过程的每一个环节进行把关，制订正确合理的工艺操作制度同时，要强化管理，提高每一个员工的质量意识，使每一个员工都养成良好的工艺操作习惯。另外，玻璃窑炉施工生产的全过程施行要自检，互检，专检三检相结合的检验制度，只有这样，才能大限度的减少生产过程中玻璃划伤的出现。

随着玻璃设计的多样化，无论是建筑玻璃还是汽车玻璃，对玻璃的打孔，挖槽，开洞的越来越多，水刀切割由于其定位准，精度高，对玻璃的切割随意性大，切割质量好，生产效率高等因素，玻璃加工厂家对水刀的应用也越来越多，目前已被很广泛的应用于玻璃加工行业，但不合理的操作工艺进行打孔，挖槽和开洞也会造成玻璃表面的划伤，水刀所用的砂子是造成玻璃划伤的大隐患，玻璃上水刀前要对玻璃的下表面贴一层塑料薄膜，并用水管将水刀栅格台面冲干净，确保栅格棱上无砂粒后，再将玻璃放上台面定位后，玻璃在水刀的移位不能拉拽移动，玻璃水刀切割完后，先将玻璃竖起，然后用水管对玻璃的两面进行冲刷，将玻璃上的砂粒冲刷干净后，再落架隔离放置，每完工一块玻璃后都要对栅格台面进行水冲，然后再放下一块玻璃。

玻璃洗涤干燥机设备维护.清洗机使用一段时间后，洗涤水中便会富含玻璃屑。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表面及传输辊上，便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤，所以，机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行清洗；另外，毛刷如果夹杂有玻璃屑也会造成玻璃表面的划伤，要定期用高压水枪对毛刷进行清洁。还应注意一点的是，洗涤干燥机长期使用后，传输胶皮辊的直径会磨损变细，细到一定的程度，玻璃的下表面会接触到设备下部的钢板，这样在玻璃的传输时，也会造成下表面的划伤。